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Nós somos fabricante de corrente de elevação grau 80--- aparelhamento LS
A corrente de elevação de grau 80 (corrente de carga) é o produto de corrente de alta qualidade usado para aplicações de corrente de elevação. Ele usa materiais de liga de qualidade superior. A corrente de elevação G80 é estritamente produzida de acordo com as normas ISO3077, EN818, AS2321, garantindo 4 vezes o coeficiente de segurança e 2,5 vezes a capacidade de carga testada. A corrente G80 pode ser polida, revestida de preto, mergulhada em tinta e processos galvanizados para adaptar condições adversas de umidade pesada, ácidas ou alcalinas. É um tipo de corrente de elevação (corrente de carga) com alta resistência à tração.
1.2. Tratamento térmico Todas as correntes devem ser tratadas termicamente de acordo com as normas relevantes antes de aplicar a força de verificação de fabricação.
2.2. O comprimento e a largura dos elos de outras dimensões, o passo da corrente de alta precisão e o comprimento de vários elos devem estar em conformidade com as normas pertinentes.
3.2. As arestas convexas formadas pela soldadura devem ser removidas da corrente de soldadura plana.
3.3 As arestas convexas formadas por soldagem na superfície externa do elo da corrente devem ser removidas e as bordas convexas na superfície interna devem ser mantidas para a corrente soldada assimétrica.
4. Após o tratamento térmico e o tratamento do processo da força de verificação de fabricação (MPF), a corrente acabada deve suportar a força de verificação de fabricação especificada nas normas relevantes. A máquina de ensaio deve satisfazer os requisitos do apêndice A. A corrente deve ser colocada na máquina de teste sem torção. Após a remoção da força de verificação, a pessoa competente deve inspecionar cuidadosamente e substituir o elo não qualificado. Quando a corrente é alternada, ela deve girar de forma flexível. Quando processos de tratamento de superfície, como decapagem ou galvanoplastia, são adotados, a corrente pode ser quebradiça e a força de verificação de fabricação deve ser reaplicada à corrente acabada. Equipamentos e iluminação adequados devem ser fornecidos para inspecionar a corrente após a aplicação da força de prova.
5. Qualquer elo ligado ao elo no processo de fabrico deve ser tratado de modo a garantir que cada elo da cadeia acabada tem o mesmo estado. Se o elo da corrente for ligado após a aplicação da força de verificação do fabrico, a parte da corrente afetada pelo tratamento de acesso deve ser novamente sujeita à força de verificação do fabrico e à inspeção.
1. Material, tratamento térmico
1.1. O material da corrente deve cumprir os requisitos das normas pertinentes. Com a premissa de atender a esses requisitos, o fabricante deve selecionar um aço para que a corrente acabada possa atender aos requisitos de desempenho mecânico das normas relevantes.1.2. Tratamento térmico Todas as correntes devem ser tratadas termicamente de acordo com as normas relevantes antes de aplicar a força de verificação de fabricação.
2. Dimensões
2.1 Diâmetro do material O diâmetro do material de qualquer seção do elo acabado deve ser igual ao tamanho nominal e sua tolerância deve atender aos requisitos das normas relevantes. Durante a medição, deve ser obtido o valor médio de dois resultados de medição mutuamente perpendiculares na mesma secção. Durante a medição, evite a solda e na borda reta do elo da corrente para evitar a deformação da seção causada pelo contato do molde do núcleo da corrente que afeta os resultados da medição.2.2. O comprimento e a largura dos elos de outras dimensões, o passo da corrente de alta precisão e o comprimento de vários elos devem estar em conformidade com as normas pertinentes.
3. Fabricação
3.1 As costuras de soldagem planas ou assimétricas do processo de fabricação devem estar localizadas no meio do elo da corrente. Em ambos os lados da parte central da divisão do elo da corrente, o tamanho dos materiais afetados pela soldagem não deve exceder o valor especificado das normas relevantes. As soldas não devem ser desalinhadas em nenhum lugar para tornar côncavo o contorno do elo. Aparagem3.2. As arestas convexas formadas pela soldadura devem ser removidas da corrente de soldadura plana.
3.3 As arestas convexas formadas por soldagem na superfície externa do elo da corrente devem ser removidas e as bordas convexas na superfície interna devem ser mantidas para a corrente soldada assimétrica.
4. Após o tratamento térmico e o tratamento do processo da força de verificação de fabricação (MPF), a corrente acabada deve suportar a força de verificação de fabricação especificada nas normas relevantes. A máquina de ensaio deve satisfazer os requisitos do apêndice A. A corrente deve ser colocada na máquina de teste sem torção. Após a remoção da força de verificação, a pessoa competente deve inspecionar cuidadosamente e substituir o elo não qualificado. Quando a corrente é alternada, ela deve girar de forma flexível. Quando processos de tratamento de superfície, como decapagem ou galvanoplastia, são adotados, a corrente pode ser quebradiça e a força de verificação de fabricação deve ser reaplicada à corrente acabada. Equipamentos e iluminação adequados devem ser fornecidos para inspecionar a corrente após a aplicação da força de prova.
5. Qualquer elo ligado ao elo no processo de fabrico deve ser tratado de modo a garantir que cada elo da cadeia acabada tem o mesmo estado. Se o elo da corrente for ligado após a aplicação da força de verificação do fabrico, a parte da corrente afetada pelo tratamento de acesso deve ser novamente sujeita à força de verificação do fabrico e à inspeção.
6. Força de ruptura (BF) e alongamento final total (A)
A força de ruptura e o alongamento final total das correntes acabadas devem satisfazer, pelo menos, os requisitos das normas pertinentes.7. A resistência mínima à flexão do elo acabado dobrado deve estar em conformidade com as normas relevantes
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