A empresa sempre aderiu à "qualidade" para sobrevivência, reputação, como filosofia de negócios líder, possui uma excelente equipe de engenheiros, equipamentos de produção perfeitos e serviço pós-venda.
Serviço pós-venda e assistência técnica: a empresa fornece serviço pós-venda e assistência técnica de acordo com os requisitos e necessidades dos clientes com resposta dentro de 24 horas.
Garantia de qualidade, preços razoáveis, país de origem do serviço, equipe técnica experiente, excelente desempenho do produto.
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Shandong Lisheng Machinery Co., Ltd. é uma empresa de nova geração dedicada à indústria de hardware. Ele está localizado na cidade de Jining, província de Shandong, cidade natal de Confúcio e Mêncio. A empresa é uma empresa profissional de suporte de hardware que integra design, pesquisa e desenvolvimento, produção e vendas. Os principais produtos são correntes, cabos de aço e seus acessórios: algemas, fivelas giratórias, clipes, anéis, mosquetões e outros forjados e fundidos, e aceitam desenhos e amostras para processamento.
As correntes de elevação oferecem inúmeros benefícios em várias aplicações de elevação e amarração. Eles fornecem resistência, durabilidade e capacidade de carga excepcionais, tornando-os adequados para tarefas de elevação pesadas. As correntes de elevação podem suportar alta tensão e são resistentes ao desgaste, corrosão e danos. Eles oferecem flexibilidade e adaptabilidade, permitindo fácil ajuste para acomodar diferentes tamanhos e formas de carga. Além disso, as correntes de elevação são versáteis, tornando-as adequadas para várias indústrias e aplicações onde é necessária uma elevação segura e confiável.
Existem diferentes tipos de correntes de elevação disponíveis, projetadas para atender a requisitos específicos de carga e aplicações de elevação. As correntes de grau 80 são comumente usadas para fins gerais de elevação, oferecendo um bom equilíbrio entre resistência e acessibilidade. As correntes de grau 100 fornecem maior resistência e capacidade de carga, tornando-as adequadas para tarefas de elevação pesadas. Além disso, correntes de aço inoxidável estão disponíveis para aplicações que exigem resistência à corrosão. A escolha da corrente de elevação depende de fatores como peso da carga, condições de trabalho e regulamentos de segurança.
O uso adequado das correntes de elevação é crucial para garantir operações de elevação seguras e evitar acidentes ou falhas do equipamento. É importante selecionar a corrente de elevação apropriada com base nos requisitos de carga, limites de carga de trabalho e padrões da indústria. A inspeção e manutenção regulares das correntes de elevação são necessárias para identificar quaisquer sinais de desgaste, danos ou deformações que possam afetar sua resistência. O treinamento adequado e a adesão às diretrizes de segurança são essenciais para operadores e montadores que trabalham com correntes de elevação para minimizar os riscos e garantir o desempenho ideal.
A corrente de liga leve grau 80 ou grau 100 deve ser usada para elevação aérea. A ASTM afirma que a corrente de liga deve ser capaz de alongar um mínimo de 20% antes da fratura (7.3.5). Para garantir que a corrente de liga atenda consistentemente a esse requisito, a ASTM exige o uso de certos elementos de liga na fabricação do aço para corrente de liga de aço. Essas ligas podem variar de empresa para empresa, mas alguns requisitos importantes são especificados pela ASTM. As propriedades da liga também melhoram o desgaste que a corrente sofrerá. Observe que, quando a corrente está em uso, nenhuma quantidade de alongamento é permitida.
Somente corrente de liga de aço, grau 80 ou 100 deve ser usada para elevação aérea. A corrente de liga de aço esticará quando sobrecarregada; Outros tipos de aço podem quebrar sem aviso prévio. As lingas de correntes de aço usadas para elevação são fabricadas especificamente para elevação.
O motivo mais comum para danos à corrente e aos elos da corrente decorre do uso impróprio, por exemplo, não conformidade com o gráfico WLL da cadeia. O uso incorreto de uma corrente pode causar danos como rachaduras, quebras, elos ou conexões esticadas, desgaste excessivo, cortes, sulcos e elos ou conexões rígidas
O equipamento geralmente deve ser inspecionado a cada três meses, ou com mais frequência se submetido a condições severas.